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-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Länge nach Kundenwunsch/Length according to customer requirements Breite: 120 mm Höhe: 45 - 80 mm Dicke: 2 - 8 mm Gewicht: 0,88 - 4,15 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Länge nach Kundenwunsch/Length according to customer requirements Breite: 25 mm Höhe: 25 mm Dicke: 2 - 3 mm Gewicht: 0,26 - 0,38 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Länge nach Kundenwunsch/Length according to customer requirements Breite: 30 mm Höhe: 30 - 60 mm Dicke: 2 - 4 mm Gewicht: 0,31 - 0,93 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Länge nach Kundenwunsch/Length according to customer requirements Breite: 100 mm Höhe: 50 - 100 mm Dicke: 2 - 10 mm Gewicht: 0,80 - 5,13 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Länge nach Kundenwunsch/Length according to customer requirements Breite: 70 mm Höhe: 50 - 70 mm Dicke: 3 - 5 mm Gewicht: 1,11 - 1,82 KG/M

Länge und Legierungen nach Kundenwunsch Länge nach Kundenwunsch/Length according to customer requirements Breite: 15 mm Höhe: 15 mm Dicke: 2 mm Gewicht: 0,15 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Länge nach Kundenwunsch/Length according to customer requirements Breite 1: 25 mm Breite 2: 25 mm Höhe: 25 mm Dicke: 2 - 3 mm

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Länge nach Kundenwunsch/Length according to customer requirements Breite 1: 20 mm Breite 2: 20 mm Höhe: 20 mm Dicke: 2 mm

Länge und Legierungen nach Kundenwunsch Breite 1: 15 mm Breite 2: 15 mm Höhe: 10 - 20 mm Dicke: 2 mm

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Länge nach Kundenwunsch/Length according to customer requirements Breite 1: 30 mm Breite 2: 30 mm Höhe: 30 - 50 mm Dicke: 2 - 3 mm

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 45 mm Höhe: 15 - 45 mm Dicke: 2 - 4 mm Gewicht: 0,38 - 1,05 KG/M

Länge und Legierungen nach Kundenwunsch Breite: 10 mm Höhe: 10 - 20 mm Dicke: 1,5 - 2 mm Gewicht: 0,11 - 0,25 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 35 mm Höhe: 20 - 35 mm Dicke: 2 - 3 mm Gewicht: 0,38 - 0,80 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 15 mm Höhe: 15 - 25 mm Dicke: 1,5 - 2 mm Gewicht: 0,22 - 0,28 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 160 mm Höhe: 80 mm Dicke: 8 - 10 mm Gewicht: 6,57 - 8,13 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 120 mm Höhe: 20 - 80 mm Dicke: 2 - 10 mm Gewicht: 0,84 - 5,72 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 20 mm Höhe: 10 - 40 mm Dicke: 1,5 - 4 mm Gewicht: 0,19 - 0,99 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 30 mm Höhe: 15 - 60 mm Dicke: 2 - 3 mm Gewicht: 0,30 - 1,17 KG/M

Kappenringe werden von unseren Spezialisten seit über 100 Jahren gefertigt und ständig weiterentwickelt. Das hat uns zum Weltmarktführer gemacht. Unsere Kappenringe sind Sicherheitsgaranten in Turbogeneratoren, wo sie enormen Kräften standhalten. Definition Kappenringe sind die am stärksten belasteten Bauteile in Turbogeneratoren: Sie sichern den Wicklungskopf des Generators, der bei der Stromerzeugung mit bis zu 3.600 Umdrehungen/Minute rotiert. Damit unsere Kappenringe den enormen Fliehkräften standhalten, verwenden wir den von uns entwickelten Stahl P900 (Werkstoffnummer/DIN-Code: 1.3816, ASTM A 289, Class C). Herstellungsprozess Unsere Kappenringe werden im engen Verbund der GMH Gruppe gefertigt: Hochwertiger Stahl wird in leistungsstarken ESU-Anlagen umgeschmolzen und in unseren Freiformschmieden in Form gebracht. Vorgedreht, wärmebehandelt, kalt aufgeweitet, entspannt, fertig gedreht, US/FE-geprüft, erprobt und verpackt gibt er Kunden aus der Energiebranche Sicherheit, wenn es darauf ankommt. Vorteile Aus 100 Jahren Erfahrung und mit dem entsprechenden Know-how fertigen wir Kappenringe mit vielfältigen Vorteilen. Dazu gehören ihre hohe Streckgrenze, ihre guten Kalt- und Warmformungseigenschaften, die geringe Wärmeausdehnung und Nichtmagnetisierbarkeit sowie ihre Widerstandsfähigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. • 15 - 4.300 kg Gewicht • Abmessungen Ø ca. 430 - 2.300 mm • Alle Kundenspezifikationen (weltweit) Unser Angebot Hochbelastbare Kappenringe aus austenitischem Stahl für Generatoren. • Durchmesser/­Gewicht: ca. Ø 430 - 2.300 mm und ca. 15 - 4.300 kg • Werkstoff­­bezeichnung: P900 • Werkstoff­­­nummer: 1.3816 • Werkstoff­­bezeichnung: X8CrMnN18-18

Die GMH Gruppe liefert Gesenkschmiedeteile, die Branchen bewegen. Zum Beispiel als gewichtsoptimierte Kugelstange im Automotive-Leichtbau oder als höchst sicherheitsrelevanter Klemmhebel für Seilbahnen. Definition Wir stellen Gesenkschmiedestücke zwischen 5 kg und 3,5 t her, indem wir Stahl von einer optimal auf den Einsatzzweck abgestimmten Güte in höchst präzise gefertigten Formwerkzeugen (Gesenken) so umformen, dass er Kundenanforderungen exakt erfüllt. Gesenkschmiedeteile der GMH Gruppe zeichnen sich durch ein Höchstmaß an Individualität und Maßgenauigkeit aus. Herstellungsprozess Wir produzieren Gesenkschmiedeteile mit höchster Anforderungsgenauigkeit: von der Gesenkblockvorbearbeitung über Werkzeugmontage, Gesenkschweißerei, Wärmebehandlung und den Schmiedeprozess bis zur mechanischen Fertigung. Unsere Produkte, gefertigt auf leistungsstarken Anlagen wie Gegenschlaghämmern von 160, 320, 400 und 630 kNm, einer Spindel- mit 45 MN und einer Exzenterpresse mit 31,5 MN, liefern wir auch einbaufertig und fertig montiert. Vorteile Gemeinsam mit Kunden kommen wir zur individuell besten Lösung für jedes Gesenkschmiedeteil: mit eigenem Gesenk- und Werkzeugbau, Simulation des Umformungsprozesses, höchster Werkstoffkompetenz im eigenen Labor, Zerspanung im eigenen Werk, hohen Automatisierungsgraden und Spezialisten für die Wärmebehandlung. • Möglichkeiten der Wärmebehandlung • Un-, hoch- und ultrahochlegierte Stähle • Max. 3,5 t im Gesenk Angebot: Gesenkschmiedestücke, max. 4 m/3,5 t Wir fertigen Gesenkschmiedestücke mit bis zu vier Metern Länge und einem Maximalgewicht von 3,5 Tonnen. Dazu gehören: • Pleuelrohlinge für Motoren und Großmotoren • Nockenwellen für Großmotoren • Bodenplatten und Kettenglieder für den Baumaschinenbereich • Klemmhebel für Seilbahnen mit 3-Seil-Technologie • Druckbrücke für Reaktordruckbehälter • Kurbelwellenrohling • Kolbenunterteil • Komponenten für den Behälterbau • Achsen für den Bahnbereich • Weitere Komponenten auf Anfrage Gesenkschmiedestücke, max. 1.250 mm ⌀/3,5 t Wir fertigen Gesenkschmiedestücke mit bis zu 1.250 mm Durchmesser und einem Maximalgewicht von 3,5 Tonnen. Dazu gehören: • Bremsscheiben für den Bahnsektor • Laufrollen für Mining-Fahrzeuge, komplett montiert • Weitere Komponenten auf Anfrage

Kurbelwellen der Wildauer Schmiede- und Kurbelwellentechnik (WSK) werden bis zu einem Rohteilgewicht von 50 Tonnen einbaufähig geliefert – präzise nach Kundenanforderung und mit umfassender Qualitätsprüfung. Die Kurbelwellen kommen z. B. im Großmotorenbau, Maschinen- und Anlagenbau, Energiesektor und in Pumpen und Verdichtern zum Einsatz. Definition Kurbelwellen sorgen im Verbrennungsmotor für die rotatorische Leistungsübertragung. Unsere Wellen geben z. B. Schiffen und Maschinen Antrieb. Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung zählen wir bei großen Kurbelwellen für den Schiffbau, für stationäre Großmotoren und Pumpen sowie für Kompressoren zu den Spezialisten. Herstellungsprozess Unsere Kurbelwellen und Exzenterwellen werden entlang der gesamten Wertschöpfungskette gefertigt, von der Stahlerschmelzung bis zum einbaufähigen Produkt. Optimale Stahleigenschaften und präzise aufeinander abgestimmte Prozesse mit leistungsstarken Maschinen garantieren Ergebnisse von höchster Qualität und Maßgenauigkeit. Vorteile Als gefragter Spezialist für Kurbelwellen sind wir erster Ansprechpartner, wenn es um präzise nach Kundenvorgaben und -wünschen gefertigte Ergebnisse geht. Wir produzieren auch einzelne Kurbelwellen und Prototypen. Immer inklusive: höchste Qualität, Präzision, Kundenunterstützung und Termintreue. Weitere Services: Montage und Demontage von Anbauteilen sowie After-Sales-Service für Kurbelwellen mit Schadens- und Verschleißbegutachtung sowie Reparatur. • Rohteilgewicht bis max. 50 t • Fertigteillänge von max. 13 m • für 4-Takt-Motoren, Kolbenpumpen und -kompressoren, Exzenterwellen Unser Angebot Wir produzieren für Sie: • bis 50 t Rohteilgewicht • bis max. 13 m Fertigteillänge • max. 600 mm Lagerdurchmesser • bis 1.300 mm Umlaufdurchmesser • 1/2 Hub max. 450 mm • Normen nach Vereinbarung Produkt: • Kurbelwellen für 4-Takt-Motoren • Kurbelwellen für Pumpen • Kurbelwellen für Kompressoren • Exzenterwellen • Wellen nach Maß Bearbeitung: • Fräsen • Schleifen • Druck-, Zug-, Kerbschlagprüfung • Drehen • US-Prüfung • Mikro-Gefügestruktur • Dreh-Fräsen • Magnetische Rissprüfung • Härteprüfung nach HV, HB, HRc • Bohren • Ermittlung chemischer Analyse • Maßkontrolle